Готовые жесткие ПВХ композиции: за и против.
Есть ли будущее у бизнеса по изготовлению готовых жестких ПВХ композиций? Будут ли производители изделий из ПВХ воспользоваться готовыми композициями?
Создание изделий из ПВХ
В чистом виде ПВХ не употребляется, потому что это нетермостойкий хрупкий материал, который под действием больших температур начинает активно деполимеризоваться с выделением хлористого водорода и других соединений. ПВХ может употребляться в составе композиции, состоящей из полимера и различных добавок, делающих полимер способным к переработке. Современные поливинилхлоридные композиции могут включать в себя до 15-20 личных компонент, которые можно поделить на ряд более больших групп.
В композиции жесткого ПВХ вводят стабилизаторы для увеличения возможности материала к переработке при завышенных температурах, смазки и модификаторы текучести для понижения прилипаемости (адгезии) расплава к оборудованию, модификаторы ударопрочности для роста стойкости к нагрузкам при эксплуатации, наполнители для увеличения вязкости и формоустойчивости расплавов, также для уменьшения цены композиции, другие добавки, повышающие стойкость к воздействию наружных причин.
В мягенькие композиции кроме обозначенных добавок вводят пластификаторы, благодаря которым изделия получают упругость упругость, способность к работе при отрицательных температурах. С повышением содержания пластификатора в композиции изделие становится более гибким.
Короткое описание технологии изготовления жестких ПВХ-композиций
Этапы производства непластифицированной ПВХ-композиции:
- ПВХ-смола и аддитивы загружаются в отдельные емкости системы автоматического дозирования, смешивания и подачи. В этой системе в согласовании с данным рецептом происходит последовательное взвешивание компонент. Отмеренные порции компонент, добавляются к также за ранее дозированному количеству ПВХ-смолы.
- Смесь всех компонент засыпается в жаркий смеситель.
- Приготовленная порция смешивается поочередно в жарком и в прохладном миксере, а потом при помощи вакуума подается в так именуемые промежные емкости для дозревания.
Смеситель ПВХ состоит из силосов для хранения ПВХ-порошка и емкостей для маленьких компонент консистенции, систем пневмотранспорта, системы дозирования и взвешивания компонент, жаркого и прохладного смесителей, промежного бункера для стабилизации консистенции.
Более высококачественные модели обустроены автоматическим комплексом управления. Компьютерные системы позволяют не только лишь следить и держать под контролем характеристики процессов дозирования всех компонент, смешивания, стабилизации доставки готовой консистенции в приемные бункеры экструдеров, да и управлять технологическим процессом. Весь процесс смешивания осуществляется в стопроцентно автоматическом режиме при непрерывном компьютерном контроле соответствия характеристик рабочего процесса требованиям технологической документации.
Три схемы
- закупается готовая смесь аддитивов и смешивается с ПВХ,
- закупается готовая композиция, состоящая из ПВХ и аддитивов,
- затариваются разные аддитивы и смола ПВХ.
Сравнительный анализ экономической эффективности собственного смешивания и поставок ПВХ
В таблицах 1 и 2 представлена калькуляция издержек на закупку сырья для производства ПВХ композиции, созданных для конструкционного профиля и панелей (цена на основной части остального строительно-отделочного профиля из суспензионного ПВХ приблизительно совпадает ценой сырья для панелей). Совокупные расходы на сырье (без учета логистики) составляют для конструкционного профиля 42,3 тыс. руб. за тонну, для панелей – 33,3 тыс. руб. Более высочайшая стоимость на конструкционный профиль разъясняется: а) большей толикой заполнителей в сырье для панелей; б) наименьшим количеством дорогих добавок в сырье для панелей.
Увеличение цен на С-ПВХ привело к тому, что в структуре цены сырья для конструкционного профиля толика полимера занимает 71%, для панелей – 82,5%. В цены сырья для конструкционного профиля значительную роль играю модификаторы прочности и всеохватывающие стабилизаторы, в сырье для панелей – всеохватывающие стабилизаторы.
Цена сырья для производства одной тонны композиции, созданной для конструкционного профиля
|
Наименование продукта |
Марка |
Масс. частей |
Цена на тонну продукции, тыс. руб./тонна |
|
Поливинилхлорид |
К=67-70 |
100,0 |
30,2 |
|
Диоксид титана |
Ti-Pure R 105 |
4,0 |
2,2 |
|
Гидрофобный мел |
Размер зерна менее 2 мкм |
6,0 |
0,3 |
|
Полный стабилизатор |
Baeropan R 5265 FP/13 |
4,75 |
4,2 |
|
Модификатор ударопрочности |
Baerodur E-ST 4 |
6,0 |
5,3 |
|
Воск |
Baerolub PА 25 |
0,1 |
0,1 |
|
Итого |
42,3 |
Цена сырья для производства одной тонны композиции, созданной для производства панелей
|
Наименование продукта |
Марка |
Масс. частей |
Цена на тонну продукции, тыс. руб./тонна |
|
Поливинилхлорид |
К=63-70 |
100,0 |
27,5 |
|
Диоксид титана |
Ti-Pure R 103 |
3,0 |
1,5 |
|
Гидрофобный мел |
Размер зерна менее 2 мкм |
25,0 |
1,1 |
|
Полный стабилизатор |
Baeropan TX 50781 P |
3,5 |
2,2 |
|
Оптический отбеливатель |
CSFC OB-1 |
0,02 |
0,0 |
|
Модификатор перерабатываемости |
Baerorapid 10 F |
1,0 |
0,9 |
|
Воск |
Baerolub PA либо PA 25 |
0,2 |
0,2 |
|
Всего |
33,3 |
Более нередко производителями изделий из ПВХ, в особенности маленькими производителями профильно-погонажных изделий употребляется маленькой смеситель производительностью 200 кг консистенции в час (порядка 400 тонн в год).
Начальные данные для воплощения калькуляции издержек на компанию производства непластифицированных ПВХ композиций
|
Показатель |
При производстве 400 тонн композиций в год |
|
Цена оборудования (создание - Китай), тыс. руб. |
430 |
|
Годичная производительность, т. |
400 |
|
Потребление энергии, кВт/час |
43,5 |
|
Срок амортизации, лет |
4 |
|
Стоимость сырья, руб./т (панели) |
33,3 |
|
Стоимость сырья, руб./т (конструкционный профиль) |
42,3 |
|
Цена электроэнергии, руб./кВт |
2,2 |
|
Рабочее место, кв.м. |
40 |
|
Кол-во рабочих |
1 |
При 100-процентной загрузки ПВХ - смесителя 95% в цены готовой ПВХ-композиции для производства панелей занимает сырье (в производстве композиции для конструкционного профиля 96%). Из других главных издержек (таблица 1.6, 1.7):
- амортизация и ремонт оборудования. Стоимость маленького смесителя (производительность – 200 кг/тонна), китайского либо тайваньского производства – 16-18 тыщ баксов, западноевропейского в 2,5-3 раза дороже. Срок гарантийного обслуживания – 1 год.
- габариты смесителя в среднем 4*2, 2 2-ух метрах дополнительных площадей для прохода, требеутся порядка 40 кв. м.
- потребление электроэнергии – 43,5 кВт/час, при цены 2,2 руб./кВт.
- оплата труда. Для обслуживания смесителя требуется один рабочий.
Структура издержек на производства одной тонны непластифицированных ПВХ композиций для панелей при годичном производстве 400 тонн
|
Показатель |
Цена на одну тонну продукции, руб. |
Толика в цены, % |
|
Сырье |
33 300 |
95,0 |
|
Амортизация и ремонт оборудования |
350 |
1,0 |
|
Аренда производственной площади |
534 |
1,5 |
|
Оплата труда |
481 |
1,4 |
|
Электроэнергия |
383 |
1,1 |
|
Всего |
35047 |
100,0 |
Структура издержек на производства одной тонны непластифицированных ПВХ композиций для конструкционного профиля при годичном производстве 400 тонн
|
Показатель |
Цена на одну тонну продукции, руб. |
Толика в цены, % |
|
Сырье |
42,3 |
96,0 |
|
Амортизация и ремонт оборудования |
350 |
0,8 |
|
Аренда производственной площади |
534 |
1,2 |
|
Оплата труда |
481 |
1,1 |
|
Электроэнергия |
383 |
0,9 |
|
Всего |
44 047 |
100,0 |
Приобретенные цены ниже, чем у ведущего производителя готовых композиций “Солигран” (цены которого приблизительно на 5% ниже, чем у других производителей). Но, во-1-х, мы берем цена, исключая издержки на логистику (при закупке готового компаунда они ниже, чем при закупке нескольких аддитивов и самого ПВХ), во-2-х, значительные издержки при самостоятельном смешивание могут появиться в силу брака получившейся продукции, в-3-х, “Солигран” поставляет свою продукцию в гранулированном виде, что несколько удорожает ее. С другой стороны при самостоятельном смешивании есть возможность использовать более дешевенькие аддитивы, ежели те, что приведены расчеты выше, частично вторичное сырье, а так же без помощи других изменять состав композиции, а именно увеличивая долю заполнителей (нами расчеты выполнялись не по максимально допустимым нормам).
Сопоставление цены самостоятельного производства готовых ПВХ композиций и цен на готовые композиции компании “Солигран”
|
Цена композиции |
Цены на готовые жесткие композиции, |
|
|
Конструкционный профиль |
44 047 |
54 000 |
|
Панели |
35 047 |
38 600 |
В приведенных расчетах разница меж самостоятельном изготовлением консистенции составляет по конструкционному профилю 22%, по панелям 10%. Данные отличия являются, во-1-х, результатом некорректности расчетов, потому что в действительности композиции труднее, чем выставленные нами, во-2-х, сложность композиций для конструкционного профиля наращивает ценность самой рецептуры, труда профессионалов, и процент вероятного брака.
Оценим экономический эффект:
При производстве стенных панелей разница в расходах на одну тонну сырья составит 3533 рубля. Если мы возьмем для расчета маленькое создание объемом около 100 тонн в год, то эффект от собственного смешивания составит около 350 тыс.руб. Если объем производства составляет 400 тонн в год, разница в расходах на сырье составит около 1400 тыс.руб. При цены смесителя в 430 тыс.руб. организация собственного смешивания окупается за 3-4 месяца.
Взамен – удлинение технологического цикла. Усложнение производства, что безизбежно ведет к уменьшению эффективности бизнеса.
В каких же случаях прибыльно использовать готовые композиции?
- Во-1-х, в период «строительного сезона»;
- Во-2-х, при выполнении отдельных редчайших заказов;
- В-3-х, на исходных шагах развития производства.
Прогноз развития русского рынка
Как будет развиваться русский рынок? Будет ли расти спрос на готовые композиции? В каких областях он будет расти? Для начала разглядим, как развивался европейский рынок. Просматриваются ли тенденции к использованию готовых композиций в более развитых экономиках?
Тенденции использования готовых жестких ПВХ композиций на европейском рынке
Европейский рынок использования ГЖК сложился к началу 90-ых годов прошедшего века и показывает постоянные объемы производства. В 1990 году в Европе выполнялось 1,2 млн тонн ГЖК, в 2000 – 1,3 млн тонн . С 2001 по 2005 годы темпы роста не превосходили 1% в год.
Но стоит выделить две обратные тенденции в использовании ГЖК. Значимый рост происходил в секторе строительного профиля. Раз в год растущий рынок пластмассовых окон обеспечивал порядка 5% роста использования ГЖК в год. К началу нашего десятилетия толика конструкционного профиля в использовании ГЖК составила более 22%. Сразу с этим резко сократились объемы использования ГЖК в секторе упаковки для бутылок, что и привело к очень неспешным темпам роста объемов использования ГЖК в целом. Конфигурации на рынке композиций привели к разным изменениям для рынков отдельных государств. К примеру, во Франции, где обычно был широкий рынок упаковки из ПВХ, из-за местного производства минеральной воды. Но, в протяжении 90-х Франция показала спад в совокупном спросе на композиции ПВХ с 300, 000 тонн, что 23% от Западно-европейского рынка, до 190,000 тонн, что составляет 15% спроса.
На сегодня толика ГЖК составляет в Западной Европе порядка 27% от общего использования непластифицированных ПВХ-композиций . При всем этом внедрение ГЖК в Азии, повторяя динамику употребления ПВХ, вырастает быстрыми темпами, порядка 10% в год.
Другим принципиальным конфигурацией на рынке ПВХ композиций являются объемы композиций производителями смолы и независящими компаниями. Если в 1990 году производители смолы производили 60% композиций, то в 2005 году уже наименее половины. Это в особенности приметно в Германии, где производители смолы практически совсем удалились от деятельности, связанной с ПВХ композициями. Количество независящих производителей композиции возросло с 41 в 2002 году до нескольких сот в 2005-ом . Большие же производители ПВХ равномерно понижают объемы производства композиций (INEOS Vinyls, Hydro Polymers, Bordoschem).
Аналитики рынка ПВХ в качестве фактора, положительно влияющего на динамику толики использования ГЖК, выделяют рост цен на полимеры вследствие роста цен на нефть. Это приводит к тому, что производители стараются уменьшить количество несущих и прирастить количество активных ингредиентов в консистенции, что существенно усложняет процесс смешивания композиций, а соответственно подталкивает производителей изделий из ПВХ использовать покупные ГЖК.
Производители стенных панелей – главные потребители готовых композиций
В большинстве случаев ГЖК использую производители панелей. Работа на готовых композициях для этой группы производителей экономически прибыльнее и удобней по сопоставлению с производителями других изделий. Конкретно в этом секторе сосредоточено огромное количество маленьких компаний, для которых может быть прибыльным предложение ГЖК. На данную категорию потребителей и должны ориентироваться производители готовых композиций.
Потребитель незнаком с продуктом
Исследование Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков выявило очень низкую осведомленность производителей о способности внедрения готовых композиций. В особенности это типично для маленьких производителей (до 500 тонн в год). Низкая осведомленность свидетельствует о подходящих критериях для развития использования ГЖК в этом секторе. От производителей ГЖК требуется активность в продвижении собственной продукции на рынок, самостоятельный выход на производителей сторительно-отделочного профиля с целью донесения до их всех преимуществ использования ГЖК. На сегодня такую политику проводит только ЗАО “Солигран”.
Таким макаром, русский рынок можно охарактеризовать как развивающийся и владеющий значимым потенциалом. Спрос на готовые композиции будет расти. Но этот рост будет приметно ниже темпов роста объемов переработки ПВХ. Повышение рынка будет происходить за счет маленьких и начинающих производств профильного погонажа. Почти во всем развитие рынка находится в зависимости от активности производителей и поставщиков композиций. Этот рынок может быть ими сформирован. Все предпосылки для этого есть.
Кто является потребителем готовых композиций в текущее время, кто является возможным потребителем, кто сформировывает предложение ГЖК на русском рынке - в отчете рекламного исследования Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок готовых жестких ПВХ композиций в Рф».
Набор для комплексной очистки воды на длительный срок в бассейне до 30 кв. м
Полный набор Mak 4 – это универсальное средство для ухода за бассейнами объемом до 30 куб. м. в протяжении 6-8 недель. В набор заходит все нужное для дезинфекции, смягчения и увеличения прозрачности воды, что позволяет обеспечить комфортабельные и неопасные условия во время купания в бассейне.
Достоинства:
- неопасен для глаз и слизистых оболочек;
- всесторонне очищает воду;
- не содержит аллергентов;
- может употребляться в бассейнах объемом до 30 куб. м.
В интернет-каталоге вы можете подобрать подходящие по стоимости и составу средства для ухода за надувными и каркасными бассейнами. Приятных покупок в наших магазинах!